Conception du système de porte

Les moules européens et les moules nord-américains nécessitent que le système de déclenchement coupe automatiquement la buse dans le moule, une production de moulage par injection entièrement automatique, aucun agent de démoulage n'est autorisé et le produit et le matériau de la buse peuvent tomber librement ou être saisis par un robot. Lorsqu'il est nécessaire d'injecter de la colle sur le dessus du produit, un canal chaud est utilisé. En raison de la main-d'œuvre coûteuse en Europe, il n'est généralement pas autorisé de concevoir une structure de moule nécessitant un ajustement manuel de la buse. La sous-porte et la porte en corne de vache peuvent automatiquement couper la sortie d'eau lors de l'éjection et sont largement utilisées. Dans la production de moulage par injection automatique, les aiguilles de traction de type Z ne sont pas utilisées autant que possible. S'il est produit par un robot, une aiguille de traction conique est utilisée pour faciliter le positionnement du matériau de la buse. La porte à broches du moule à trois plaques est rarement utilisée en Europe et en Amérique du Nord, et la conception doit être approuvée par le client.

La figure 1 montre le schéma de structure du moule latent nouvellement développé par DMS, et ses dimensions sont illustrées à la figure 2. La commodité de la sous-porte et de la porte en corne de vache favorise le développement de pièces et d'applications standard de moule, la figure 3 montre le insert d'eau en corne nouvellement développé par DMS.

 

Fig.1 Structure du moule fixe latent avec porte latente
Avantages :◎ pour réduire les pertes de charge ;:◎ pour minimiser le cisaillement

 

Figure 2 Structure d'insertion du moule fixe latent avec porte latente

 

Figure 3 Insert d'eau en corne de bœuf nouvellement développé par DMS

 

 

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